涂料中高分子潤濕分散劑的應(yīng)用性能
發(fā)布者:鑫浪涂料 發(fā)布時間:2016-5-11 15:38:52
高分子分散劑多用于有機(jī)顏料,因?yàn)橛袡C(jī)顏料表面缺乏像無機(jī)顏料那樣的表面活性,傳統(tǒng)型的表面活性劑很難吸附在其表面上,即使能夠產(chǎn)生吸附,也多系物理吸附,吸附點(diǎn)少,牢度差,分子量又低,不能產(chǎn)生良好的位阻效應(yīng),容易絮凝,穩(wěn)定性不佳。
因此,人們在分散有機(jī)顏料、制造高級涂料時,多選用高分子分散劑。它們能夠利用多數(shù)的錨定基緊密地吸附在顏料的表面上,伸展鏈在分散介質(zhì)中構(gòu)成有效的空間位阻作用,使顏料分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)。
使用高分子分散劑制備色漿具有許多優(yōu)點(diǎn):降低色漿的黏度,提高顏料的固含量;縮短研磨時間,提高生產(chǎn)效率;顏料粒徑細(xì)小,展色力強(qiáng);穩(wěn)定性好;可提供良好的光澤、明度、遮蓋力等,賦予涂料優(yōu)良的性能。
要使分散劑更好的發(fā)揮作用,應(yīng)當(dāng)讓分散劑與顏料表面有最大的接觸機(jī)會。所以使用樹脂含量不宜多,一般控制在研磨配方10%左右,以免讓樹脂占據(jù)顏料更多的表面,樹脂用量大了對色漿的黏度不利。
另外還要注意添加順序:先將分散劑加到溶劑中,在攪拌的情況下加添顏料,加完后攪拌5-10分鐘,最后加添樹脂溶液,攪拌均勻后上磨粉碎至5μm以下。要求少用樹脂,注意添加順序,其目的都是為分散劑的錨定基吸附在顏料表面上創(chuàng)造條件。
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