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      生產(chǎn)過程中的管理即是車間和生產(chǎn)工藝的管理，其主要目的是安全、可靠地實施產(chǎn)品的配方和工藝程序，得到質(zhì)量合格的外墻涂料產(chǎn)品。應(yīng)該制定出詳細的操作程序，并對一些容易引起問題的因素予以特別關(guān)注。
      有經(jīng)驗的生產(chǎn)人員都知道，建筑外墻涂料生產(chǎn)中最忌諱的操作方式就是邊稱量(或者邊從原材料倉庫中領(lǐng)取)材料，邊向攪拌罐中投料進行生產(chǎn)。
      因為這樣有可能會帶來很多問題：
      一是稱量過程中發(fā)生錯誤無法或很難發(fā)現(xiàn)和很難糾正；
      二是容易出現(xiàn)某種原材料忘記稱量的情況；
      三是稱量過程中如果有意外情況出現(xiàn)耽擱，會延誤生產(chǎn)操作，而有些操作可能不允許延誤；
      四是生產(chǎn)現(xiàn)場容易混亂，同時進行兩種不同工序的操作，很難做到有條不紊，甚至出現(xiàn)安全事故等。
      應(yīng)該在生產(chǎn)車間劃分出明確的原材料堆放區(qū)，按照車間下達的生產(chǎn)任務(wù)指令書的生產(chǎn)量的要求，將單班生產(chǎn)所需要的各種原材料備齊，每一種原材料必須有明確的標記或者編號，并按照外墻涂料生產(chǎn)工藝要求投料順序的先后堆放好。然后，按照工藝程序卡上的數(shù)量進行復核以保證無誤。顯而易見，這樣操作能夠減少或者消除錯誤的操作以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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