乳膠漆常見問題及解決方法
目錄
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一、涂膜發(fā)花
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十六、粉化
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二、反堿掉粉
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十七、光澤不均
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三、起泡
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十八、起泡、剝落
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四、流墜
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十九、褪色、變色
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五、透底
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二十、泛堿
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六、涂層不平滑
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二十一、慢干或不干
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七、脫落
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二十二、開裂
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八、變色及褪色
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二十三、針孔、氣泡
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九、裂紋
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二十四、刷痕滾痕紋重
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十、附著力不佳、片狀剝離
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二十五、遮蓋力差有露底現(xiàn)象
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十一、遮蓋力差
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二十六、漆膜表面泛黃
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十二、長霉長藻
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二十七、褪色、發(fā)白、色澤不均勻
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十三、水印
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二十八、干后漆膜鼓泡、剝皮、涂層粉化
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十四、污跡
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二十九、滲蠟
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十五、黃變
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三十、舊貌換新顏——墻面翻新涂裝
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一、涂膜發(fā)花：
色漆施工后顏色不均，有色斑、色塊、色圈或顏色深淺淡濃不一的云霧狀等現(xiàn)象被稱之為涂膜發(fā)花。
形成原因：1.涂料未攪拌均勻，乳液顏填料分布不均，稠度不一致。2.涂布量不夠，蓋不住底或涂膜厚薄不一致。3.基層不平整，光滑度不一致，由于光的作用,基層平整時顏色顯淺，有凹凸不平時顏色較深。4.基層堿性強，泛堿引起涂料變色發(fā)花或褪色。5.墻體的陰陽面及是否靠近水源等導(dǎo)致不同區(qū)域濕度差異，濕度大的區(qū)域涂膜在干燥后顏色較淺。
解決方法：稀釋涂料時充分攪勻,施工中盡可能涂布均勻，若涂料太稀或遮蓋力不好,應(yīng)多涂一遍。膩子批平整，精細打磨一致。建議在基層pH值小于10以下時施工，使用性能好的抗堿封閉底漆，增強封閉性，防止堿性物質(zhì)泛出。延長干燥養(yǎng)護期以降低基材的堿性，或使用10%%的草酸溶液中和，然后清水沖洗、干燥后施工。保證施工時基底濕度一致，增強外層涂料的抗雨水滲透性，降低涂膜水份的揮發(fā)以減少堿性物質(zhì)的泛出。選用耐堿性良好的色漆品種。
二、返堿掉粉：
主要原因是基層未干燥就潮濕施工，未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)返堿掉粉，應(yīng)返工重涂，將已涂刷的材料清除，待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍，特別是對新墻，面漆的稠度要合適，白色墻面應(yīng)稍稠些。
三、發(fā)泡、起臌：
主要原因有基層處理不當，涂層過厚，特別在膩子疏松的底材上。防止的方法除涂料在使用前要攪拌均勻，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底膩子層上刷一遍107膠水或刷兩遍滲透力很強的底漆，先刷107膠水后再進行修補。
四、流墜：
主要原因是涂料粘度過低，涂層太厚。施工中必須調(diào)好涂料的稠度，不能加水過多，操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順，避免出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍面漆。
五、透底、露底：
主要是涂刷時涂料過稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力強的產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)透底，應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù)，以達到墻面要求的涂刷標準。
六、涂層不平滑：
主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆干燥速度快。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液應(yīng)過濾后使用。漆液不能過稠，發(fā)生涂層不平滑時，可用細砂紙打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。
七、脫落：
主要原因是乳膠漆施工溫度低，未能形成連續(xù)的涂膜而龜裂，遇水起泡即會脫落；基層疏松，有油污等污物，涂膜與基層粘附不好，造成剝落；基層批刮膩子強度低，膩子層未干透即涂刷乳膠漆；基層過于平滑，以造成涂膜附著力不好。脫落防范：施工前先觀察一下，如有滲漏發(fā)生應(yīng)及時請有關(guān)部門解決，應(yīng)加特殊處理，建議用耐久性強且防水的彈性膩子對墻面作預(yù)處理，然后再按常規(guī)涂刷。施工時一定要將墻面處理干凈。
八、變色及褪色：
有的墻體溫度過高、日照時間長，或水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面上，并造成乳膠漆變色及褪色；有的墻體內(nèi)含堿值太高，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂而造成變色及褪色；乳膠和聚氨酯油漆二者不要同時使用，可在油漆涂完兩天后再涂乳膠漆，或待乳膠漆徹底干透后（25攝氏度情況下需7天）再刷乳膠漆。
處理方法：
1、涂刷好的抗堿封閉底漆；
2、選擇好的耐候性顏料色漿；
3、用乳液含量高的乳膠漆。
九、裂紋：
施工溫度過低．達不到乳膠漆的成膜溫度而不能形成連續(xù)的涂膜；基層處理不當：如墻面開裂而引起的涂膜開裂；涂刷第一道涂層過厚又未完全干燥即涂第二道，由于內(nèi)外干燥速度不同，引起涂膜的開裂。批刮的水泥膩子的開裂，引起涂膜的開裂
解決辦法：
1、選擇合適的施工溫度；
2、膩子完全干透后施工；
3、少量多遍施工。
十、附著力不佳、片狀剝離：
涂料施工后，漆膜經(jīng)破壞后成片剝離或局部出現(xiàn)剝落。
1.原因：
①墻面基底處理不干凈，如有油脂等存在；②墻面基底水份含量過高或有鹽堿析出。
③墻面基底嚴重粉化或打磨處理后未除塵；
④選用的底漆與墻面基底不相適應(yīng)。
2.解決方法：
①鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔墻面，待干透；
②若墻面基底嚴重粉化，則應(yīng)用合適的滲透性底漆對其進行封固；
③遵循施工規(guī)范，做好墻面基底防水層，保證墻面基底條件符合施工要求。
十一、遮蓋力差：
涂刷多遍，仍可見墻面基底的顏色或整體顏色不均勻。
1.原因：
①底材和面漆顏色反差明顯；
②油漆被過度稀釋，漆膜太??；
③墻面基底為凹凸面，通常凸面漆膜過??；
④鮮紅、鮮黃顏色部分深色和艷色(如深藍、鮮紅、鮮黃、鮮橙等)墻面漆本身遮蓋力差。
⑤底材未干透，含水率高。
2.解決方法：
①使用與面漆顏色相類似，但稍淺的中層漆或底漆；
②控制稀釋比例，保證稀釋度小于5%；
③使用滾筒施工效果較好；
④對某些顏色或墻面基底應(yīng)適當增加面漆涂刷層數(shù)。
⑤底材干透后施工。
十二、長霉長藻：
漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長，尤其是在潮濕處。
1.原因：
①累積在涂膜表面的塵埃帶有養(yǎng)分，特別是在潮濕處有利于霉菌或藻類生長；
②使用的墻面漆防霉抗藻性能不足。
2.解決方法：
①用合適的殺霉水或漂白液清洗長霉長藻處；
②若環(huán)境特別惡劣，應(yīng)使用特別配方的油漆，適當增加防霉抗藻能力;
③外墻可用高壓水槍沖洗。
十三、水?。?/font>
側(cè)看漆膜，發(fā)現(xiàn)其表面有不規(guī)則斑塊，光澤較低。
1.原因：
①墻面基底水份含量過高；
②有漏水、滲水現(xiàn)象；
③施工時環(huán)境濕度過高。
2.解決方法：
①確保墻面基底干透；
②確保墻面無漏水、滲水；
③確保施工時各種條件符合要求(如墻面基底的含水率應(yīng)小于10%、相對濕度應(yīng)小于85%)；
④必要時選用合適的底漆封固墻面基底。
十四、污跡：
漆膜有污跡流掛，通常在窗下及靠近屋頂處出現(xiàn)。
1.原因：
①污染速度超過了漆膜的耐污性；
②建筑結(jié)構(gòu)使得雨水容易沖下積累的塵埃，并流掛在墻面上。
2.解決方法：
①清潔墻面；
②選用抗污性更強的產(chǎn)品；
③改變建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計，在窗臺建滴水檐，屋頂女兒墻做向內(nèi)的斜坡。
十五、黃變：
淺色或白色漆膜，短時間內(nèi)發(fā)黃。
1.原因：
①內(nèi)墻漆用于戶外；
②漆膜受堿性影響；
③硫化物或其他化學(xué)物質(zhì)影響（煙熏、油熏等墻面）；
④乳膠漆受聚氨酯地板家具漆揮發(fā)影響；
⑤受高溫影響；
2.解決方法：
①確保將耐候性能佳的產(chǎn)品用于戶外；
②確保墻面基底條件符合施工要求；
③對特殊工業(yè)環(huán)境應(yīng)選用抗化學(xué)物質(zhì)能力強的產(chǎn)品；
④應(yīng)在聚氨酯地板家具漆干透后才涂刷乳膠漆；
⑤高溫條件下應(yīng)使用專門的高溫漆。
十六、粉化：
即通常所說的“掉粉”。墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，擦拭就會掉落。
1.原因：
①施工時加入過量水稀釋，造成漆膜太?。?
②墻面基底堿性(PH值大于7)過高，漆膜被破壞。通常發(fā)生于未干透的新墻；
③墻面基底及環(huán)境濕度過高，重涂時間短，通風(fēng)差；
④施工時墻面基底溫度過低；
⑤墻面基底(如打底的膩子)太疏松；
⑥涂刷時未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜；
⑦將內(nèi)墻漆用于戶外。
2.解決方法：
①鏟除粉化層；
②重新選用優(yōu)質(zhì)的油漆;
③遵循施工規(guī)范，切勿用水過度稀釋；
④必要時需選用合適的底漆對墻面基底進行封固處理，提高面漆附著力；
⑤保證施工環(huán)境符合施工要求。
十七、光澤不均：
墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現(xiàn)于絲光、半光墻面漆產(chǎn)品。
1.原因：
①墻面基底疏松度不均一；
②底漆、面漆涂刷厚度不均勻；
③噴涂時局部應(yīng)用存在干噴；
④同一面墻使用不同施工工具；
⑤同一面墻使用不同批號產(chǎn)品；
⑥沒有在油漆濕潤時連接刷痕縫隙造成接痕明顯，即未能有效“濕接”；
⑦墻面基底溫度過高或油漆干燥過快。
2.解決方法：
①使用底漆，特別是局部修補處，必須與周邊一起上好底漆后再涂刷面漆；
②無論底漆還是面漆，確保每層涂刷的厚度一致，并且無漏刷；
③確保使用統(tǒng)一的施工工具。在同一面墻上使用同一批號產(chǎn)品，在分格區(qū)內(nèi)保證濕接；
④確保施工條件、施工工藝符合施工要求；
十八、起泡、剝落：
漆膜隆起成泡或破裂。
1.原因：
①墻面基底水份過高，水份向外擴散時其壓力把漆膜鼓起，通常發(fā)生在使用了透氣性差的產(chǎn)品的墻面；
②土建時的防水處理差，導(dǎo)致雨水水份通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面的基底或有漏 水，擴散時破壞漆膜；
③墻面基底膩子以石膏粉、滑石粉、雙飛粉為主，遇水膨脹所致，特別是外墻。
2.解決方法：
（1）攪拌后靜置一段時間消泡后再涂刷。
（2）注意涂刷技巧，選擇合適工具。
（3）在多孔表面施工應(yīng)先填充空隙,并選用合適封閉底漆,選用消泡效果好的涂料.
（4）鏟除所有起泡、剝落部分，若是由于墻面基底的膩子所引起的問題，鏟除膩子并用合適 的膩子重刮；
（5）遵循施工規(guī)范，做好墻面基底防水層。施工前對墻面基底裂縫進行修補，保證墻面基底水份含量符合施工要求，必要時在局部區(qū)域增加漆層防止雨水水份滲入。
十九、褪色、變色：
漆膜顏色發(fā)生均勻或不均勻變化，整體發(fā)花，尤其是紅色或黃色。
1.原因：
①墻面漆中有機顏料在各種氣候條件下的穩(wěn)定性(即耐候性)較差或受紫外線照射下變色；
②墻面基底堿性過高，滲出后破壞漆膜中的顏料；
③鹽堿在表面析出；
④深色的漆膜如果發(fā)生粉化(即掉粉現(xiàn)象)，也會表現(xiàn)出顏色變淺。
2.解決方法：
①選用較暗的顏色，通常會有較好的耐候性和抗堿性；
②遵循施工規(guī)范，保證墻面基底堿性符合施工要求，尤其是修補過的部分；
③使用合適的底漆封固墻面基底，抗堿底、封閉底漆。
二十、泛堿：
漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。
1.原因：
①墻面基底水份、堿分或鹽分含量過高，水氣揮發(fā)時將鹽堿帶出并在漆膜底層或表面析出；
②土建時的防水處理差，導(dǎo)致雨水水份通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面的基底，擴散時將鹽堿帶出。
2.解決方法：
①鏟除粉化層；
②選用合適的油漆；
③遵循施工規(guī)范，切勿過度稀釋；
④必要時需選用合適的底漆封固墻面基底；
⑤保證施工環(huán)境符合施工要求。
二十一、慢干或不干：
漆膜涂刷后，長時間不干。
1.原因：
①墻面基底水份含量高或有油脂等污物存在；
②漆層一次施工過厚或未干重涂；
③施工及待干過程濕度高，通風(fēng)差；
④低溫施工；
2.解決方法：
①鏟除受影響漆膜；
②確保漆膜一次施工不會太厚；
③確保前層漆膜干透后才重涂；
④確保施工時墻面基底和環(huán)境條件達到施工要求；
⑤潮濕天氣不可施工；
⑥施工后保持良好的通風(fēng)。
二十二、開裂：
漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。
1.原因：
①一次涂刷過厚或未干重涂；
②墻面基底過于疏松或粗糙；
③施工時溫度過低；
④油漆系統(tǒng)不正確，底漆與面漆不配套。
2.解決方法：
①鏟除受影響漆膜；
②確保漆膜一次施工不會太厚；
③確保前層漆膜干透后再重涂；
④必要時用合適的底漆封固墻面基底；
⑤對于粗糙度大的內(nèi)墻墻面基底，建議使用柔韌性佳的產(chǎn)品；
⑥墻面基底溫度低于5℃時，不可施工墻面乳膠漆；
⑦如需要批刮，應(yīng)確保膩子固化后堅固結(jié)實。
二十三、針孔、氣泡：
漆膜中有針狀小孔或氣泡浮出或懸浮其中。
1.原因：
①墻面基底或所用的膩子過于疏松多孔，內(nèi)含空氣；
②墻面基底表面溫度過高或涂刷后急劇加熱干燥；
③漆膜過厚或未干重涂；
④噴涂時噴槍設(shè)置有誤，壓力太大；
⑤滾涂時使用劣質(zhì)長毛滾筒；
⑥刷涂時刷子移動太快。
2.解決方法：
（1）底材及表面處理按要求進行，要求含水率小于10%，且清潔平整無油污。
（2）選用合適的膩子。嚴禁內(nèi)墻膩子用在外墻。
（3）全部鏟掉起泡脫落部分，露出堅實基面，批刮膩子,涂刷底漆再刷面漆。
（4）待干透后打磨受影響的漆膜，重涂；
（5）確保漆膜一次施工不會太厚并在干透后再重涂；
（6）使用合適的底漆封固墻面基底；
（7）使用優(yōu)質(zhì)中短毛滾筒；
（8）正確設(shè)置噴槍及控制刷涂速度。
二十四、刷痕滾痕紋重：
原因分析
1、涂裝工具不合適
2、施工粘度不當、稀釋太稀或者太稠
3、基材過于疏松或干燥
4、乳膠漆干燥速度快
解決方法
1、將涂料攪拌均勻并稀釋到合適的濃度
2、使用封閉底漆對底材作封閉處理
3、選擇干燥速度慢的乳膠漆
二十五、遮蓋力差有露底現(xiàn)象：
原因分析
1、加水太多，過度稀釋
2、基材顏色比涂料顏色深
3、基材（膩子層未干透），泛水印
解決方法
1、按照施工要求兌水
2、刮一層膩子，或者選擇顏色比基材深的涂料
3、待墻面、膩子層完全干透之后再施工
二十六、漆膜表面泛黃：
原因分析
1、基材堿性太強
2、水性乳膠漆未完全成膜時室內(nèi)裝修使用聚氨酯類的油漆
3、基材為木質(zhì)板材
解決方法
1、施工前先涂刷一層抗堿底漆
2、待水性乳膠漆完全成膜后再刷油漆
3、先使用透明底漆做封閉處理再批刮膩子
二十七、褪色、發(fā)白、色澤不均勻：
原因分析
1、通常是產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)作用，如基材堿滲出吸色等
2、涂料涂刷的厚薄差異較大
3、施工現(xiàn)場附近可能存在會與涂料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生源
4、涂料的遮蓋力差
解決方法
1、先涂刷一層抗堿底漆再批刮膩子
2、均勻兌水稀釋后再施工
3、檢查現(xiàn)場并移除化學(xué)反應(yīng)發(fā)生源
4、選擇遮蓋力強的乳膠漆施工
二十八、干后漆膜鼓泡、剝皮、涂層粉化：
原因分析
1、基材上有灰塵、油污
2、基層潮濕、泛堿
3、批刮的膩子質(zhì)量差，膠少粉多，遇潮粉化導(dǎo)致鼓泡、剝皮
解決方法
1、施工前將基材上的灰塵、油污等徹底清除干凈
2、等潮濕墻面完全干透，再涂刷抗堿封閉底漆
二十九、舊貌換新顏——墻面翻新涂裝:
墻面漆施工簡單，完全可以自己操作。因此如果想換一種心情，或者舊墻面因為日曬、煙熏或者自然老化等原因，出現(xiàn)陳舊，這個問題自己就可以解決了-買一些乳膠漆，涂刷上去，舊貌換新顏。
翻新要領(lǐng)：1.墻面問題分析2.基層處理 3.同新房涂刷方法。
在對內(nèi)墻進行翻新時，應(yīng)根據(jù)舊涂層的材質(zhì)和損壞程度不同采取不同的翻新方法。
一）原有涂層是乳膠漆。則漆膜按老化損壞程度不同可分為三級。
1）Ⅰ級：整體漆膜完整，只是出現(xiàn)少許粉化，失光，褪色和變色，或者受到小面積的 污染。對于這種情況在翻新時只需要用鋼絲刷或細砂紙將舊漆面上的浮塵，污染物等除去，再用水或濕抹布擦洗干凈，即可在上面重新涂刷新涂料。
2）Ⅱ級：在多處較大面積出現(xiàn)粉化，失光，褪色，變色和污染，或者出現(xiàn)少量開裂，起皮剝落現(xiàn)象。對于這種情況在翻新時，需要先將附著在舊漆膜表面的污染物，粉化物和損壞舊涂層用手動或電動工具小心除掉，接著用高壓水沖洗或機械打磨清除積灰和可能滋生的菌藻，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉制成10%的溶液），再用水沖洗干凈。然后用找平膩子局部修復(fù)平整，最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
3）Ⅲ級，出現(xiàn)多處大面積的開裂，空鼓，起皮，剝落，嚴重的地方甚至漏出基材。對于這種情況在翻新時，必須將舊涂層連同底下膩子全部除掉。一般采用高壓水沖洗即可除去，必要時可輔用電動砂輪等工具。除掉舊涂層后，先用聚合物水泥沙漿處理整個基層，待完全干透后再滿批膩子，打磨平整。最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
二）舊涂層是墻紙。使用墻紙的墻面，應(yīng)先撕掉墻紙，洗去膠水，涼干后用找平膩子局部薄刮，修復(fù)平整，最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
三）舊涂層是刷在木材和纖維板上。先除去磨損涂層和腐爛部分木材和纖維，用填縫膩子修補表面，門窗和墻面結(jié)合部用彈性膩子修補，然后用找平膩子局部薄刮，修復(fù)平整，最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
四）舊涂層是刷在有金屬的表面上。先除表面銹斑，磨光釘頭，并把釘子敲沒于墻面3-4mm處，點涂防銹底漆，然后用彈性找平膩子薄刮一遍，打磨平整，最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
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