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多彩保護(hù)膠論分散潤(rùn)濕劑在涂料中的作用

發(fā)布者:鑫浪涂料   發(fā)布時(shí)間:2017-10-19 13:46:11

    1.以機(jī)械方式,在介質(zhì)中分散顏料的最基本目的是把在顏料制造過程中的經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細(xì)度變小,其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能,如:著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。
 
    2.在一般的分散劑研磨體系中,例如油墨、涂料,樹脂是配方中的組分之一,可是,樹脂與分散劑在顏料會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)。分散劑在顏料表面吸附能力,也會(huì)受到樹脂的影響,樹脂與分散劑會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)吸附于顏料表面的機(jī)會(huì)。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度,分散劑不僅對(duì)顏料有極強(qiáng)的吸附力,并且對(duì)溶劑有很好的親和力。樹脂在顏料表面,實(shí)際只起到潤(rùn)濕作用,它并不長(zhǎng)久沾在顏料表面,時(shí)間久了,樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝,雖然如此,但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。因此,在選擇樹脂時(shí),應(yīng)考率樹脂帶來的成膜功能,而并不需要選擇另外很好的潤(rùn)濕或研磨樹脂,除此之外,還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持配方的穩(wěn)定性。
 
    3.分散劑在研磨基料中的使用,與傳統(tǒng)的研磨基料相比,其配方的調(diào)整最為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高,顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低,顏料填充量可以提高,但這樣的分散體系并不穩(wěn)定,不能用于實(shí)際生產(chǎn)。如果使用好的分散劑,分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定,從而使研磨基料中的顏料填充量大大提高,分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障,降低了粒子之間的吸力,大大降低了研磨黏度,這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下,顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別,但在調(diào)整過程中,應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度。
 
    4.顏料穩(wěn)定性理論顏料分散體的穩(wěn)定性,基本上有2種機(jī)理:靜電穩(wěn)定性及位足穩(wěn)定性,這2種機(jī)理都必須分子吸附顏料表面。

    文章整理:水包水,多彩保護(hù)膠    http://pplive163.cn/product-1.html

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